IBP

Подбор и поставка итальянского оборудования для линий розлива алкогольных и безалкогольных продуктов, а также запасных частей из Италии

Задайте нам вопрос!

воспользуйтесь сервисом
обратной связи!

044 502 02 97

067 446 06 66

info@ibp.com.ua

Комбинированная упаковка

Модель WRAP AROUND WAIT

Автоматическая линия для формирования пакета бутылок, установки их на короба или подложку, формирования коробов или бортов подложки с их последующей склейкой.

Производительность - 16 упаковок/мин. Базовый формат - круглая стеклянная бутылка емк. 0,5 л; базовый формат упаковки - 5х4 шт.

Линия состоит из следующих установок:

Ленточный питатель. Питатель укомплектован:

  • ленточным конвейером с мотовариаредуктором для получения бутылок;
  • блоком вибрации и распределения по каналам бутылок;
  • автоматической системой регулировки производительности, контроля переполнения каналов;
  • пневматической системой распределения подложек с магазином на 600 штук и акустической и световой сигнальной системой окончания подложек;
  • системой контроля распределения и наличия подложки с вакуумным насосом;
  • системой подачи подложек;
  • системой контроля отбора и установки под бутылки подложек;
  • прутками для выталкивания готовых расфасовок (форматом 6х4);
  • системой WRAP-AROUND и системой HOLT-MELT для склеивания бортов подложки;
  • переключатель для расфасовки бутылок с подложкой;
  • средствами защиты;

Технические характеристики:

  • высота борта - 30-100 мм;
  • установленная мощность питателя - 8 кВт;

Блок упаковки в термоусадочную пленку A90I TL 1

Моноблок термоусадки состоит из:

  • транспортной лентой длиной 1.000 мм с направляющими для центровки продукта и инвертором;
  • сваривающего прутка 700 мм с пневматическим пистоном и системой безопасности;
  • системы контроля температуры сваривающего прутка с электронным терморегулятором и системы правильного выполнения сваривания;
  • фотоэлемента безопасности с блокировкой сваривающего прутка;
  • системы контроля не выполненной сварки;
  • системы контроля разрыва или отсутствия пленки;
  • высота прохода под сваривающим прутком 380 мм;
  • максимальные размеры полиэтиленовой термоусадочной пленки - 680 мм - диаметр 350 мм - толщина от 35 до 100 микрон;
  • конвейерной ленты вывода продукта длиной 380 мм с инвертором;
  • системы управления конвейерами с фотоэлементом;
  • переключателя для длинных упаковок (если длина продукта превышает 450 мм)
  • автоматической системы разматывания верхней бобины с акустическим и световым сигналом окончания пленки;
  • автоматической системы разматывания нижней бобины на тележке с акустическим и световым сигналом окончания пленки;
  •  системы контроля температуры и времени сварки посредством терморегулятора и таймера, установленных на пульте управления;

Туннель термоусадки 1.800 мм с 9 нагревателями по 4 кВт каждый с проходом 600х400 мм состоит из:

  • системы усиленной вентиляции с рециркуляцией воздуха;
  • системы контроля температуры в туннеле с электронным терморегулятором;
  • системы внешней регулировки потока воздуха в камере туннеля;
  • транспортной ленты с мотовариатором;
  • кнопки предварительного отключения туннеля (при достижении 80 град. С в камере туннеля, производится полная остановка машины);
  • кнопочной панели с PLC и электрощита управления линией с возможностью занесения в память 10 форматов; средства защиты;

Технические данные: потребление сухого очищенного воздуха 1.150 л/мин при рабочем давлении 6 бар

Общая установленная мощность линии - 48 кВт.
 

Фото оборудования

   

 
Печать